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1. 前言:
涤纶纱线在制造过程中为了防止起毛起球,尤其是线密度小的纤维（单纤细、强力低、静电大）则更甚。不但影响产品质量，还会影响生产效率。为此往往给纱线上油；此外，涤纶梭织物织造时经丝单抱合力低、耐磨性较差，除加捻的网络丝外，一般均必须通过上浆来增加丝抱合力、强力和耐磨性，以减少短头。涤纶常用的油剂是矿物油、酯化油；常用的浆料是聚丙烯酸酯；其在合成过程中还存在少量低聚物。
鉴于此，在涤纶前处理过程中通过对其的退浆（精练）去除涤纶纺织品上的油剂、浆料是非常必要的。虽然涤纶前处理过程无纤维素纤维复杂，但若前处理过程中去油、去浆、去杂不尽，也会造成织物碱减量效果的降低、染色不匀或色点、色花、浆斑、手感粗硬等染疵，超细涤纶由于其纤维表面积大，纺丝中吸附油剂量大、上浆时吸附浆料多，这就更增加了其染整过程中退浆（精练）的难度。因此在前处理过程中必须去尽这些杂质，才能保证后续工序的顺利进行。然而，目前在涤纶前处理过程中由于缺少行之有效的助剂和与之相配套的工艺，许多工厂仍在沿用传统工艺、传统助剂对涤纶进行前处理，其不但耗时、耗能且往往经其前处理的织物（纱线）时常会产生各种油渍、色点、色渍、色花等问题。
安诺科多功能助剂AN向市场恰逢其时的推出刚好弥补了以上各类助剂应用上的缺撼：
2. 安诺科多功能助剂AN 在大生产实践中的应用
涤纶织物（纱线）前处理助剂的合理选用是涤纶织物（纱线）前处理的关键。目前市场上的各类去油剂、分散剂、精练剂由于其功能上的单一，导致其在使用上的种种不足，而安诺科多功能助剂AN由于其自身的优点则刚好弥补了以上各类助剂的不足。
2.1. 安诺科多功能助剂AN的性质
一般阴离子表面活性剂分散性好，耐高温，匀染性不佳；非离子表面活性剂移染性好，分散性较差，浊点低，不耐高温。而安诺科多功能助剂AN则是由亲水性溶剂与特殊阴/非离子按一定比例复配并添加少量防止再沾污的化学物质的表面活性剂，其耐氧漂、耐还原剂、耐酸耐碱、兼具阴/非离子表面活性剂之长，在高温140℃时仍有较好的活化作用。它几孚适用于所有纤维、所有工艺和设备。
前处理精练（退浆）过程实际上是一洗涤过程。织物（纱线）在在加入助剂和高温下长时间浸渍，通过助剂的润湿、渗透、乳化、分散、增溶、洗涤等作用将油剂、浆料、污垢等杂质从织物（纱线）上去除。多功能助剂AN在染整过程中不仅可以去除涤纶织物（纱线）上的各种油剂、蜡等杂质而且在染色时还可以改善染料分散、有效防止已去除的污染物再沾到织物（纱线）和机器表面、同时还可防止染机上的低聚物的沉积。
2.2. 多功能助剂AN在大生产中的应用:
例一在联合退浆机上的应用(吴江祥盛染整厂)
该厂生产品种为全涤梭织紧密织物,织物上油剂、浆料较多，传统退浆（精练）工艺流程长、耗时、耗能且时有退浆不净之虞。
其原退浆（精练）工艺流程为：坯布→退浆（精练、松弛）→（预定型→碱减量）→皂洗→皂洗。
使用AN助剂后的工艺流程：坯布→退浆→（预定型→碱减量）。
在这里AN并未使用在退浆（精练）工艺中而是将AN加入后续染色过程中（用量 AN1g/l；浴比 1：10），通过染浴中AN的加入，在染色过程中可以进一步帮助去除织物上残剩浆料等杂质、并有效防止色渍、色沫返沾于织物。从而达到了在前处理退浆过程中减少二道皂洗工艺的目的，通过该工艺的应用，既节约了水、电、汽成本，（又提高了产品的一等品率。
