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纯棉双面绒印花布前处理效果的工艺改进

发布时间:05-10 10:47   来源:印染在线  点击:   发表评论


纯棉双面印花绒布,多数为20X10 40X42或21X21 42X44等多种规格,传统绒布煮练、漂白采用轻煮重漂的工艺是为了防止煮练脱脂过头,不利于起绒。如果前处理改为冷轧堆工艺是完全可行的,且采用冷轧堆工艺后,起绒前织物可保留一定的含蜡量,在织物表面相对分布较均匀,因此不需上柔软剂,就很容易起绒、绒毛分布较匀、密集,还可减少起绒道数。现介绍纯棉20X10双面印花绒布冷轧堆前处理工艺如下:
一、工艺流程:坯布——浸轧(多浸一轧,轧余率90%-95%)——打卷(卷长1000—1200m)——堆置(16—20h,用塑料薄膜包扎好,室温,车速40—50m/min)——热洗(90℃以上)二格——皂洗(95℃加纯碱,净洗剂各2g/L)一格——热洗(80℃)一格——流动热水(40—50℃)一格——流动冷水一格——烘干。
二、工艺处方:100%NaOH 20g/L,100%H202 20g/L,精练剂3—4g/L,渗透剂3-4g/L,氧漂稳定剂15—20 g/L。
上述冷轧堆工艺的白度、强力、手感,布面外观和纬斜程度可能都比传统工艺好,唯有毛效比常规工艺要差,但起绒后纤维表面蜡质覆盖状态有所破坏,因此起绒后织物的吸水性有所提高,可以满足印花加工要求。


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