3.活性染料用防沾污皂洗剂的原料

皂洗的主要目的是为了去除未固着的染料和水解染料。想重点清洗未固着的染料时可用高温进行皂洗处理，但是，同时也会引起染料向织物内部扩散、渗透等负面效果。

此外，染料浓度越高，糊料吸附量就越大，染料、糊料与纤维的亲和力越大，就越不易彻底洗清。因此，必须选用能防止再沾污的高效的皂洗剂进行皂洗处理。

市场上再沾污的皂洗剂产品已比比皆是，但效果不一，关键是皂洗剂的原料及化学组成。

目前原料有：

3.1防止再吸附和沾色，防止染料转移

3.1.1吸附染料粒子型

如铝硅酸盐的碱金属盐：Zn16AI2(0H)35CI2*H20 Mg8AI2(0H)16(N03)2*H2O

3.1.2防止染料转移，聚合物型

如PVP与1--乙烯基咪脞及二甲胺基乙基甲基丙烯酸脂的共聚物。

聚乙烯吡咯烷酮(PVP)是乙烯吡咯烷酮的均聚物，分子量从几万到数十万，高分子量的PVP是用作还原染料两相法印花用的原糊，遇碱能凝固。

分子量较低的PVP可用作包埋染料及脏物的防沾污剂，因为吡咯烷酮分子有C-0基和-N--H基团，能与染料及其他物质形成氢键而吸附染料，从而可以用作防沾污剂。它的防沾污能力大于丙烯酸，但价格很贵。PVP与1--乙烯基咪脞及二甲胺基乙基甲基丙烯酸脂的共聚物的防沾污效果比PVP显著。

3.1.3防止染料转移，聚合物、化学药品并用型

如聚胺乙撑亚胺聚合物及乙醇一丙二醇和非离子活性剂。

3.2未固着染料的脱落净洗

3.2.1表面活性剂型

净洗、分散、防止沾色。如β-萘酚(PO)(EO)的甲醛缩合物，AEO系列，1860等。而阳离子表面活性剂类是利用阳离子表面活性剂与阴离子染料的作用力拉除纤维上的浮色，并使染料不再回沾纤维。

3.2.2聚合物型

如有机膦酸盐、亚甲基磷酸五钠、聚丙烯酸、马耒酸一丙烯酸共聚物等。

聚丙烯酸类是以丙烯酸为主体的共聚物，分子是≤800的低分子量PAA用作水处理剂，1000—5000用作分散剂，2-10万的用作洗涤剂，10万以上到千万的用作增稠剂，千万到亿的用作增稠剂和絮凝剂，分子量大于亿的则不溶于水，在水中溶胀而生成水凝胶，用作吸水剂。

它所以能作为洗涤剂是因为它既具有螯合作用，可使金属离子络合而不致影响到染料洗涤。它也有表面活性作用，是高分子表面活性剂中的一种，同时它又能与染料形成氢键而吸附染料，有包埋染料的作用，这些综合作用便能使印花布净洗而又防止其再沾污。

但其螯合能力较小，钙螯合力4200mg/g，铁螯合力480 mg/g。它能被悬浮的颗粒吸附，吸附后使颗粒表面具有双电层，使颗粒碰撞时产生静电斥力，避免颗粒聚集成大颗粒，间接地起到分散作用。PAA的分散性能是最优良的，而最佳分子量以2000—5000范围为宜。在浓度为20ppm时其分散效率可达93％，最佳添加量为18.5mg/L。PAA有全酸型、半纳型和全钠型，可根据使用介质的pH值选用。

马/丙共聚物因滴加方法不同有嵌段和接近均聚物的产品，其性能有差异，以小嵌段的产品效果较好。同时因配比不同性能差异很大。一般地说，丙烯酸含量越高，共聚物的分散能力越好，而马耒酸含量提高，它的螯合力随之提升。因此可以根据需要进行调节它的配比组分。总的来说，马/丙具有很好的螯合和分散能力，它对钙镁离子的络合力强于铁离子。很适合于染色时使用。也可以与泡沸石复配以取代三聚磷酸纳用于净洗，可提高洗涤效果。也可用于前处理和印花浆，以及树脂整理浴中。

3.2.3化学型

如Na6P3O10 K4P207(or K6P3010)以及甲醛--磺基萘缩合物等。

4.活性染料用皂洗剂系列

4.1活性染料用皂洗剂必须具备以下特点：

a.不受水质影响

b.不受温度条件影响(低温条件效果也良好)；

c.不会引起变褪色；

d.使未固着的染料处于更易脱落状态，能促进被洗脱染料的扩散、分散和溶解。

e.去除能力强，有效防止脱落染料的再沾污。

f.高效清除部分沾污。去污和防止再沾污的能力强。

g.具备了省时高效、小浴比、防止脱落染料再沾污、节省漂洗次数、低或无起泡现象。

4.2举例： (本研究所研制的防沾污皂洗剂JM系列)

2M-101 JM-102 JM-103

外观 茶褐色液体 黄色液体 淡褐色液体

成分 特殊阴/非离子活性剂 特殊弱阳/非离子活性剂 特殊阴/非离子活性剂

离子性 阴离子 牙弱阳离子 阴/非离子

pH 9-10(1％sol) 约7(1％sol) 约10(1％sol)

溶解性 容易以任何比例 容易以任何比例 容易以任何比例

溶解于水 溶解于水 溶解于水

特点 能有效去除浮色和白地所沾活性染料。对阳离子染料洗涤作用特佳。用于混纺织物染色中的防染料相互沾污效果特显著。有效去除色织物或针织的条格布及印花布的白地沾污。显著提高色牢度。

除了用于去除活性染料、直接染料和酸性染料的沾污；涤棉交织物的涤纶、的活性染料沾污。

5.测定防沾污洗涤剂效果的方法

(其他公司产品与自己研制的产品以市场价在相同成本使用量下对比)

5.1将一块染色后或印花汽蒸后未洗涤的织物与一块白布放入防沾污洗涤剂的洗液中进行洗涤，洗后对比白布是否沾色以及测定染色或印花布的皂洗牢度，并以普通洗涤剂的洗液作对比试验，凡染色牢度比普通洗涤剂有显著提高、白布不会沾色的其防沾污能力就好。

5.2染色、皂洗后的色牢度试验(染料的渗化)

棉布染色(染料如C.I.Reactive Black 5)→皂洗(80℃×10 min) →烘干→沾色白布缝合(长条) →染色布的下端浸于0.5 g/L非离子活性剂→搁置(20℃×10 min) →测定(染色布上的未固着的活性染料(浮色)对白布的渗化程度)。

6.结束语

对染色布上亲和性高的未固着染料及水解染料的去除性能。由于洗涤效果是因所用染料的固色率、亲和力、染色布的深浅、加工方法(印花或染色)、洗涤装置、洗涤条件(浴比、温度、时间、洗涤和前段的漂洗)等条件的不同而变化，但关键还在皂洗剂的原料及化学组成。不同组成的皂洗剂的使用条件会有不同，同一皂洗剂在不同的使用场合效果也会不同。所以大家要针对不同情况开发不同组成的防沾污皂洗剂，并按各种皂洗剂的特点探讨最佳使用条件和使用场合。

来源：浙江纺织服装学院 夏建明