王潮霞，陈丽
江南大学生态纺织教育部重点实验室，江苏无锡214122
摘要：为改善颜料墨水对不同织物喷墨印花的适应性，提高其清晰度和颜色深度，分别采用柠檬酸-β-环糊精和壳聚糖季铵盐对涤纶和纯棉织物进行喷墨印花预处理。结果表明，经过柠檬酸-β-环糊精处理后的涤纶织物其喷墨印花的K/S值从3.58升至5.89，提高了近65%；印花清晰度由19.6%提高至71.94%。壳聚糖季铵盐处理后纯棉织物喷墨印花K/S值从4.25升至5.18，提高近18%；印花清晰度由72.31%提高到87.54%。处理后的涤纶和纯棉织物摩擦牢度可以提高半级。
关键词：涤纶织物；棉织物；环糊精；壳聚糖；喷墨印花
- 前言
喷墨印花是基于细小的流体分裂成液滴的原理的一种印花方式。用于织物数字喷墨打印技术起源于20世纪60-70年代美国Milliken公司开发的Millitron系统和奥地利Zimmer公司开发的Chromojet系统。纺织品的喷墨印花是将含有色素的墨水在压缩空气的驱动下，通过喷墨印花机的喷嘴喷射到已经根据纺织品的特性做过前处理的纺织品上，由计算机按设计要求控制花纹图案的形成，再根据墨水系统的性能，经适当后处理后使纺织品获得具有一定牢度和鲜艳的花纹。标准三原色是青色（Cyan）、品红（Magenta）、黄色（Yellow），但三原色无法调制出纯黑，因此需要加入黑色（Blank），所以喷墨印花用墨水分为青色、洋红、黄色、黑色四种。21世纪，纺织品数字喷墨印花技术得到了快速发展，喷墨印花机的生产商数量迅速增加，印花机的性能不断提高，具有工艺流程简单、无需制版、操作简便、生产清洁、印花精度高、色彩丰富等优点，喷墨印花用墨水的品种和质量不断完善和提高，其中颜料墨水具有通用性强，颜色鲜艳等特点而被广泛应用。
纺织品由于其柔软还有易弯曲等原因，使得喷墨印花前的预处理非常有必要，尤其像涤纶织物，由于其表面光滑，无亲水性基团，所以其抱水性及吸湿性能差，采用颜料墨水喷墨印花时会产生严重的渗化现象，颜色鲜艳度差，水洗、摩擦及日晒牢度性能也较差。预处理能使墨滴不沿着纤维或孔隙过度外溢，以便印花时获得均一的印制效果。
环糊精及其衍生物在纺织品中的应用出现于上世纪80年代。在纺织品前处理过程中，环糊精能与表面活性剂形成包合物，提高前处理的效率；在染色过程中，环糊精通过包合适合大小的染料分子从而降低初始上染率，提高染料的染色强度、匀染性能和水洗牢度等[1]；后整理过程中，固着在织物上的环糊精利用其空腔的包合性能，可以对织物进行芳香、除臭、抗菌、避蚊、防紫外等织物后整理[2,3]；环糊精还可以用在印染废水处理过程中，毒性物质能进入环糊精空腔中而暂时被包结起来，起到污水净化作用。
阳离子壳聚糖可用于织物抗菌整理。壳聚糖是弱阳离子型的高分子化合物，具有良好的抗菌性能。经过阳离子改性以后的壳聚糖其正电性更高，能使织物有更好的抗菌作用[4]。
本研究采用环糊精和壳聚糖的衍生物分别对涤纶和棉织物进行喷墨印花预